Процесс многослойного покрытия медью: медь-никель: Технология производства, применение и материалы

Прежде чем нанести покрытие, металлические изделия проходят тщательную очистку. Поверхность изделий очищается от загрязнений, ржавчины и оксидной пленки с помощью механической, химической или электрохимической обработки.

На подготовленную поверхность наносится первый слой меди. Этот этап выполняется в электролитической ванне с медным электролитом. В ходе процесса изделия подключаются к источнику тока, что способствует осаждению и равномерному нанесению медного слоя на поверхность.

После гальванического меднения изделия проходят промежуточную обработку, которая включает промывку, нейтрализацию и активацию поверхности. Это необходимо для улучшения адгезии последующих слоев покрытия

На следующем этапе поверх медного слоя наносится слой никеля. Процесс аналогичен меднению: изделия помещаются в электролитическую ванну с никелевым раствором и подключаются к электрическому току. Никель обеспечивает дополнительную защиту от коррозии и придает покрытию блеск

Заключительный этап включает промывку и сушку изделий. В некоторых случаях применяется дополнительная полировка или нанесение защитных лаковых покрытий

В качестве источников металлов для электролитического покрытия используются высокочистые аноды.

Растворы, содержащие ионы меди и никеля, служат электролитом для осаждения металлов на поверхность изделий

Применяются для предварительной и промежуточной обработки поверхности изделия (очистка, нейтрализация, активация).

Используется для улучшения коррозионной стойкости и внешнего вида деталей автомобилей, таких как диски, бамперы, зеркала.

Применение покрытия увеличивает проводимость и защищает от коррозии элементы различных устройств и оборудования.

Обеспечивает долговечность и эстетический вид кранов, смесителей, душевых лейк.

Покрытие из меди и никеля используется для придания блеска и увеличения стоекости к износу.